目前國(guó)內(nèi)制造企業(yè)信息化越來越提高，但企業(yè)生產(chǎn)站點(diǎn)監(jiān)控管理和主要基于人工操作,運(yùn)營(yíng)成本高,效率低,無法滿足生產(chǎn)和管理的需要。掃碼的手機(jī)應(yīng)用程序,促進(jìn)工廠的智能管理,工業(yè)化的融合和信息。通過手持終端,實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)控制的工廠。

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　　在傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理模式下，每條生產(chǎn)線都需要人工監(jiān)控，在生產(chǎn)運(yùn)行中需要人工檢查。然而，車間通常占地面積大，檢查時(shí)間長(zhǎng)。而依靠傳統(tǒng)的手工記錄生產(chǎn)文件，容易造成數(shù)據(jù)錯(cuò)誤和遺漏，并且生產(chǎn)管理信息交換不及時(shí)。

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　　通過掃描手持終端，管理者不需要密切關(guān)注生產(chǎn)設(shè)備，只有通過手持終端才能掌握各個(gè)地區(qū)的生產(chǎn)、設(shè)備運(yùn)行情況。所有的操作參數(shù)和狀態(tài)都是程序記錄，可以隨時(shí)隨地查看。在生產(chǎn)過程中，系統(tǒng)將自動(dòng)提示和報(bào)警，大大節(jié)省了時(shí)間和人力。

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　　手持終端掃描代碼在整個(gè)過程中訂單細(xì)節(jié)的生產(chǎn)管理,包括項(xiàng)目管理、生產(chǎn)過程信息的更新和鏈接交替,最后產(chǎn)品工廠的信息記錄。掃描手機(jī)代碼,不應(yīng)該只有數(shù)據(jù)采集的功能,但也有信息交互的功能,生產(chǎn)管理者必須根據(jù)需求選擇合適的手持終端。

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　　對(duì)于工廠管理者來說，使用手持終端實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息化不是緊跟潮流，而是迫切需要。對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高原料利用率、縮短生產(chǎn)周期、追溯產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。